सीएनसी होनिंग मशीन

सीएनसी होनिंग मशीन एक विशेष पीस मशीन है जवन वर्कपीस के सतह पर सटीक होनिंग करै के लिए एक होनिंग हेड का उपयोग करत है। ई मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर, विमानन, हाइड्रोलिक उपकरण आदि के क्षेत्रन मा छेद भागन के सटीक मशीनिंग के लिए उपयोग कीन जात है। सीएनसी होनिंग मशीन द्वारा संसाधित होए के बाद, गोलाई अऊर बेलनाकार त्रुटियन के माइक्रोमीटर स्तर के सुधार प्राप्त करै के लिए एक क्रॉस मेश सतह बनावा जात है। सीएनसी होनिंग मशीन का कोर एक यांत्रिक विस्तार अऊर संकुचन होनिंग हेड अपनावत है, जवन निरंतर दबाव/मात्रात्मक फीड विधि का समर्थन करत है। मशीनीकृत सतह के सतह के खुरदरापन Ra0.04-0.4 तक पहुँच सकत है, अऊर बेलनाकारता त्रुटि 0.03 मिमी से कम है। सीएनसी होनिंग मशीन सिस्टम के माध्यम से पीस पैरामीटर का नियंत्रित करत है, एक स्वचालित माप उपकरण का एकीकृत करत है, अऊर हीरा अऊर घन बोरान नाइट्राइड जइसन अल्ट्रा हार्ड अपघर्षक ऑयलस्टोन के लिए उपयुक्त है। ई तांबा, एल्यूमीनियम, बुझल स्टील आदि जइसन विभिन्न सामग्री का संसाधित कइ सकत है। सीएनसी होनिंग मशीन के सीमा 3-100 मिमी के व्यास अऊर 30 मिमी-300 मिमी के लंबाई का कवर करत है।

 

 

1680 किफायती क्षैतिज सटीक होनिंग मशीन शंघाई शैनेंग द्वारा विकसित एक किफायती क्षैतिज होनिंग मशीन है। उच्च कार्य दक्षता अऊर प्रदर्शन है, जेहिमा प्रसंस्करण दक्षता आंतरिक पीस मशीनन से बहुत अधिक है।

क्लैम्पिंग बहुत सरल है अऊर यहिके खातिर विशेष फिक्स्चर डिजाइन के जरूरत नाहीं है। सार्वभौमिक होनिंग फिक्स्चर का अधिकांश भागन पर लागू कीन जा सकत है।
मोटर स्ट्रोक अऊर आकार नियंत्रण दक्षता अऊर सटीकता सुनिश्चित करत हैं। फीड दर, स्ट्रोक लंबाई, स्ट्रोक स्थिति अऊर स्ट्रोक गति सबका कभौ भी समायोजित अऊर लॉक कीन जा सकत है। मानवीय त्रुटि का खतम करब। स्थिर गुणवत्ता, सुसंगत।

बुझाए गए स्टील, बोरान कच्चा लोहा, कठोर मिश्र धातु, सिरेमिक से लइके कठोर अऊर नरम सामग्री जइसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कांस्य, कार्बनिक कांच, साथ ही साथ कईयो कठिन मशीन सामग्री तक विभिन्न सामग्री के संसाधित करै में सक्षम।

उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता अऊर अच्छी विश्वसनीयता। एसएसएच-1680 एक आदर्श किफायती परिशुद्धता होनिंग मशीन है, जेकर लागत आंतरिक पीस मशीनन के तुलना मा बहुत कम है।

 

 

• कौनो भी आकार के भीतरी छेदन के छोट बैच सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
• धुरी गति अऊर स्ट्रोक गति दुनौ इलेक्ट्रॉनिक स्टेपलेस गति विनियमन द्वारा नियंत्रित कीन जात हैं, जेका उत्पादकता अऊर जाली क्रॉस एंगल आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित कीन जा सकत है।
• धुरी अऊर स्ट्रोक ब्रेक ने यांत्रिक ब्रेक का इलेक्ट्रॉनिक ब्रेक से बदल दिहिस है, अऊर धुरी मशीन टूल समायोजन के दौरान अबहियों स्वतंत्र रूप से घूम सकत है, जेहिसे तुल्यकालिक ब्रेक का समायोजित करब आसान हो जात है।
• मशीन टूल मा एक उच्च कठोरता डबल गाइड रैखिक रोलिंग असर स्ट्रोक ड्रैग फ्रेम अऊर न्यूनतम निकासी के साथ एक स्ट्रोक लॉकिंग तंत्र है, जेहिसे ई संचालन मा अधिक स्थिर अऊर विश्वसनीय बन जात है, अऊर भारी भागन, छोट भागन, अंधा छेद भागन आदि के उच्च - सटीक मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।
• कईयो सुरक्षा सुरक्षा उपकरणन से लैस, संचालन सुरक्षित अऊर विश्वसनीय है।
• ई सीधे घुमाव, उबाऊ अऊर आंतरिक पीस प्रसंस्करण का बदल सकत है।
• आदर्श किफायती परिशुद्धता क्षैतिज होनिंग मशीन मा आंतरिक पीस मशीनन के तुलना मा बहुत कम लागत होत है।

 

• प्रोसेसिंग एपर्चर: 3-100 मिमी (मोटराइज्ड स्ट्रोक)
• अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई: 3000 मिमी
• धुरी गति: 250-2500 क्रांति प्रति मिनट, स्टेपलेस गति विनियमन
• धुरी शक्ति: 1.5 किलोवाट
• स्ट्रोक गति: 80-310 बार/मिनट, चरण रहित गति विनियमन
• स्ट्रोक पावर: 0.75 किलोवाट
• तेल पंप शक्ति: 120W
• होनिंग तेल क्षमता: 98 लीटर
• आयाम: एल1331 × डब्ल्यू1030 × एच1350 मिमी

 

 

डिवाइस मा स्नेहन प्रणाली, चुंबकीय निस्पंदन प्रणाली, आदि शामिल है। द्वितीयक निस्पंदन के लिए उपयोग कीन जाय वाला एक चुंबकीय विभाजक, जेकर निस्पंदन क्षमता 50L/min से अधिक है, ईंधन टैंक क्षमता 500L है, समायोज्य तापमान है, अऊर फ़िल्टर कीन गा अपशिष्ट का आसानी से हटावै के लिए एक स्वतंत्र मलबा संग्रह बॉक्स है। स्थिति के आधार पर, गैर-- चुंबकीय पदार्थन का फ़िल्टर करै के लिए एक पेपर टेप फिल्टर का चयन कीन जा सकत है, अऊर होनिंग ऑयल के निरंतर तापमान संचालन का बनाए रखे के लिए एक ऑयल कूलर का उपयोग कीन जा सकत है। विशिष्ट आपूर्ति विन्यास मद आठ मा उपकरण सूची के अधीन होई

 

1: 15 होनिंग मशीनन के अनुसंधान अऊर उत्पादन अनुभव
2: स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारन के साथ मशीन संचालन सॉफ्टवेयर का होनिंग
3: मोटर अऊर बिजली के घटक यूरोपीय या जापानी ब्रांड से आवत हैं
4: विश्वसनीयता बाजार द्वारा मान्यता प्राप्त है
5: बहुत बढ़िया तकनीकी टीम
6: उत्कृष्ट आफ्टर-बिक्री सेवा टीम

 

 

1: 2010 से, हम चीनी बाजार मा एक अत्यधिक मान्यता प्राप्त होनिंग मशीन निर्माता बन गए हैं।
2: हमरे पास एक अनुभवी, युवा अऊर जिम्मेदार टीम है।
3: हमरे पास एक उत्कृष्ट तकनीकी टीम है। हमका अपने उत्पादन पर गर्व है।
4: गुणवत्ता आश्वासन! ग्राहक तक पहुँचावै से पहिले, कारखाना के गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग गुणवत्ता का कड़ाई से नियंत्रित करत है।
5: विशेष वर्कपीस होनिंग के लिए ग्राहकन के जरूरतन के अनुसार विशेष होनिंग मशीनन अऊर उपकरणन का अनुकूलित करा।

 

 

(1) होनिंग परिधि गति बहुत कम है अऊर पारस्परिक गति बहुत अधिक है;
(2) ठीक होनिंग भत्ता बहुत छोट है, होनिंग समय कम है, या दबाव बहुत अधिक है। आम तौर पर, ठीक होनिंग भत्ता 5 से अधिक होवे के चाही; सटीक दबाव<0.5MPa;
(3) होनिंग कटिंग द्रव मा बहुत अशुद्धि, कम सूखापन, खराब स्नेहन अऊर कम प्रवाह दर होत है;
(4) बोरिंग प्रक्रिया के सतह के खुरदरापन बहुत अधिक है;
(5) होनिंग ऑयल स्टोन बहुत कठोर है अऊर जाम होवे के संभावना है;
(6) होनिंग ऑयल स्टोन बहुत नरम है अऊर सटीक पॉलिशिंग अच्छा नाहीं है;
(7) वर्कपीस के सामग्री बहुत नरम है, अऊर कठोर या महीन दानेदार या मोम इंजेक्टेड तेल पत्थरन का चयन कीन जाय;

 

 

होनिंग हेड एक साथ अक्षीय रूप से घूमत अऊर पारस्परिक होत है, जबकि तेल पत्थर एक निरंतर दबाव के साथ छेद दीवार से संपर्क करत है। एकर गति प्रक्षेपवक्र एक क्रॉस सर्पिल जाली (गैर-दोहराव वाला पथ) बनावत है, अऊर छेद के दीवार का लगातार अपघर्षक कणन द्वारा छंटनी कीन जात है ताकि धीरे-धीरे आकार त्रुटियन (जैसे गोलाई अऊर बेलनाकारता) का खतम कीन जा सके

 

 

तैरत डिजाइन वर्कपीस छेद के चारों ओर होनिंग हेड का मार्गदर्शन करत है, मशीन कंपन या धुरी त्रुटि संचरण से बचत है, जेहिसे आकार सटीकता सुनिश्चित होत है। हालांकि, ई छेद के स्थिति विचलन (जैसे अक्ष ऑफसेट) का सही नाहीं कइ सकत है

 

 

1. सबसे पहिले, सुनिश्चित करा कि होनिंग मशीन अच्छी काम करै वाली स्थिति मा है, जाँच करा कि का सब कनेक्शन सुरक्षित हैं, अऊर का स्नेहन प्रणाली ठीक से काम करत है।
2. होनिंग हेड के स्थिति का समायोजित करा ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि ई वर्कपीस के सतह के समानांतर है।
3. होनिंग गति अऊर दबाव सेट करा, अऊर ओनका प्रसंस्करण सामग्री अऊर आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करा।
4. परीक्षण प्रसंस्करण करा, प्रभाव का देखौ अऊर यदि आवश्यक होय तौ समायोजन करा।
5. उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करै के लिए नियमित रखरखाव अऊर निरीक्षण।

 

 

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