बेलनाकार ग्राइंडर

 

कुल मशीन शक्ति: 15 किलोवाट - 22 किलोवाट
प्रसंस्करण बीम: 500-800 सेमी3/घंटा, अधिकतम: 1200सेमी3/घंटा
आयाम के सटीकता: एच 6-एच 8
स्ट्रोक लंबाई (मिमी): 1000 मिमी - 20000 मिमी
प्रसंस्करण सीमा बोर व्यास (मिमी): 50 मिमी-400 मिमी

 

 

 

 

 आसान अऊर सुविधाजनक संचालन

 संचालकन के लिए कम आवश्यकता
 कम क्लैम्पिंग संरेखण समय अऊर उच्च प्रसंस्करण दक्षता

 

 

 बाहरी होनिंग मशीन केवल फॉर्म सटीकता में सुधार कर सकत है
 बाहरी होनिंग मशीन स्थिति नहीं बदल सकत है
 एकाग्रता का सही नाहीं कीन जा सकत है

 

 

नमूना	बोर लंबाई (मिमी)	बोर व्यास (मिमी)	आकार एल (मिमी)	आकार डब्ल्यू (मिमी)	आकार एच (मिमी)	वजन (किलो)
डब्ल्यूवाईएच-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
डब्ल्यूवाईएच-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
डब्ल्यूवाईएच-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
डब्ल्यूवाईएच-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
डब्ल्यूवाईएच-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
डब्ल्यूवाईएच-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
डब्ल्यूवाईएच-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
डब्ल्यूवाईएच-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
डब्ल्यूवाईएच-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
डब्ल्यूवाईएच-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

होनिंग मशीन 50 मिमी से 400 मिमी तक के व्यास अऊर 1000 मिमी से 20000 मिमी तक के लंबाई वाले वर्कपीस के बाहरी घेरा का होनिंग करै के लिए उपयुक्त है।

 

• प्रसंस्करण चक्र: 500-800 सेमी³/घंटा (अधिकतम 1200 सेमी तक³/h).
• प्रसंस्करण आयाम सटीकता: h6~h7।
• प्रसंस्करण के दौरान सतह के खुरदरापन: Ra0.4 से कम या बराबर।
• ऊपर के बीच अधिकतम वर्कपीस वजन: 10000 किलोग्राम।
• मशीन टूल के कुल शक्ति: 22 किलोवाट।
• मशीन टूल लोड-असर क्षमता: 10T

 

चित्र 1 बाहरी होनिंग मशीन

 

 

धुरी मोटर शक्ति: 13.5 किलोवाट।
फीड मोटर पावर: 1 किलोवाट।
पारस्परिक मोटर शक्ति: 4.8 किलोवाट।
सहायता सीट मोटर: 1 किलोवाट
समर्थन सीट उठावै मोटर: 2 किलोवाट।

 

 

होनिंग मशीन मुख्य रूप से एक धुरी बॉक्स, होनिंग हेड, बेड बॉडी, वर्कपीस सपोर्ट (वैकल्पिक), पारस्परिक तंत्र, टेलस्टॉक, कंट्रोल ऑपरेटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम अऊर बाहरी शेल से बनी होत है।

 

एक बाहरी बाहरी होनिंग मशीन का संरचना

 

 

धुरी का छोर: जीबी ए2-15।
धुरी के माध्यम से - छेद व्यास: 95 मिमी।
धुरी का सामने का छोर टेपर छेद: मीट्रिक 100।
धुरी गति: 2-गति लगातार परिवर्तनशील संचरण।
धुरी गति सीमा: 39 आर/मिनट से 330 आर/मिनट।
चार जबड़ा चक व्यास: φ 500 मिमी।
चिकनाई तेल पंप: 6 एल/मिनट।

 

धुरी बॉक्स का उपस्थिति

 

 

होनिंग हेड एक तीन-परत फ्रेम संरचना अपनावत है, जवन बहु-दिशात्मक तैरने का प्राप्त कइ सकत है; होनिंग हेड का बहु-दिशात्मक तैरना होनिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस के स्वचालित केंद्रीकरण सुनिश्चित करत है।

होनिंग हेड मा एक ऑयलस्टोन सीट तंत्र, एक आंतरिक फ्रेम, एक मध्य फ्रेम, एक बाहरी फ्रेम अऊर एक संतुलन प्रणाली होत है। तेल पत्थर फीड आंतरिक फ्रेम मा फीड मोटर द्वारा संचालित होत है, अऊर एक रिड्यूसर, बेवल गियर, स्क्रू, तुल्यकालिक बेल्ट अऊर तुल्यकालिक पहिया के माध्यम से संचारित होत है। ई प्रोग्राम नियंत्रण द्वारा स्वचालित रूप से खिलावा जात है

 

होनिंग हेड का संरचना

 

आंतरिक फ्रेम अऊर बीच के फ्रेम के बीच संबंध आंतरिक फ्रेम के ऊपरी अऊर निचले शाफ्ट, रोलिंग अऊर स्लाइडिंग तंत्र अऊर मंदी तंत्र पर निर्भर करत है। निश्चित आंतरिक फ्रेम ऊपर अऊर नीचे लुढ़क सकत है अऊर फिसल सकत है अऊर बीच के फ्रेम मा बाएं अऊर दाएं झूल सकत है, अऊर आंतरिक फ्रेम अऊर अन्य भागन के स्वयं वजन का कम करै के लिए नाइट्रोजन संतुलन प्रणाली से लैस है। भीतरी फ्रेम पर स्क्रू ड्राइव तंत्र, कमी तंत्र अऊर सर्वो मोटर हैं, जवन तेल पत्थर के सीट चलत तंत्र के बाएं अऊर दाएं आंदोलन का महसूस कर सकत हैं, अऊर तेल पत्थर के खिला अऊर सिकुड़न का महसूस कर सकत हैं।

ऑयलस्टोन सीट तंत्र के स्थापना स्थिति प्रसंस्करण सीमा के अनुसार समायोजित कीन जात है। ऑयलस्टोन सीट पॉइंटर होनिंग हेड रूलर के स्थिति से मेल खात है। ऑयलस्टोन का ऑयलस्टोन क्लैम्पिंग ब्लॉक के माध्यम से ऑयलस्टोन सीट तंत्र से तय कीन जात है, जवन ऑयलस्टोन सीट के स्थिति का जल्दी अऊर आसानी से समायोजित कइ सकत है अऊर ऑयलस्टोन का बदल सकत है।

 

तेल पत्थर सीट तंत्र

 

 

वर्कपीस समर्थन मा मुख्य रूप से चाप-आकार के वर्कपीस समर्थन फ्रेम, स्विंग आर्म तंत्र, उठाव तंत्र, आदि शामिल होत हैं। अधिकतम सहायक बल 30 kN है, समर्थन फ्रेम स्ट्रोक 0-280 मिमी के सीमा के भीतर समायोज्य है, उठाव तंत्र स्ट्रोक 10 मिमी है, फ्रेम अऊर रोलर का समर्थन 10 मिमी है वर्कपीस का खरोंच से रोकै।

मशीन टूल का वर्कपीस समर्थन के एक सेट से लैस कीन जा सकत है ताकि वर्कपीस का नीचे के ओर खरोंच से प्रभावी ढंग से रोका जा सके।

 

 

वर्कपीस समर्थन के सीधा अवस्था

 

 

एक ढहल अवस्था मा वर्कपीस समर्थन

 

वर्कपीस समर्थन फ्रेम समायोजन का योजनाबद्ध आरेख

 

 

पारस्परिक तंत्र मा एक सक्रिय स्प्रोकेट बॉक्स असेंबली, एक संचालित स्प्रोकेट बॉक्स असेंबली, एक ड्रैग प्लेट, एक चेन कनेक्टिंग प्लेट, एक चेन ब्रैकेट समूह, एक चेन, एक ड्रैग चेन, आदि शामिल हैं। सर्वो मोटर ड्रैग बोर्ड पर स्थापित होनिंग हेड का चलावत है ताकि एक ग्रह स्प्रोकेटर, चेन अऊर रिड्यूटर के माध्यम से पारस्परिक मोटर प्राप्त कीन जा सके।

पारस्परिक गति: 1 मीटर/मिनट से 25 मीटर/मिनट

 

पारस्परिक तंत्र सक्रिय स्प्रोकेट बॉक्स असेंबली का योजनाबद्ध आरेख

 

 

टेलस्टॉक मा एक आधार घटक अऊर एक टेलस्टॉक होत है, जवन एक ओवरलोड टॉप से ​​लैस होत है, अऊर 280 मिमी के टेलस्टॉक स्लीव स्ट्रोक होत है।

 

टेलस्टॉक का योजनाबद्ध आरेख

 

 

मशीन टूल एक पूर्ण डिजिटल औद्योगिक कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली का अपनावत है, जेहिमा संचालन के लिए 15 इंच एलसीडी टच स्क्रीन, एक उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस, बड़ी सूचना क्षमता अऊर सरल अऊर सुविधाजनक संचालन है।

काम करत समय वास्तविक समय डेटा संग्रह, वास्तविक-समय प्रतिक्रिया अऊर प्रक्रिया पैरामीटरन के समायोजन। सुपर मजबूत प्रोसेसिंग पैरामीटर डायनेमिक डेटाबेस, ऑपरेटर का केवल वर्कपीस के बाहरी व्यास इनपुट करै के जरूरत है, अऊर मशीन टूल स्वचालित रूप से संबंधित धुरी गति, धुरी बॉक्स गियर, अधिकतम लोड दर, अधिकतम सुरक्षा टॉर्क अऊर अन्य पैरामीटर उत्पन्न करत है। संचालकन के काम के बोझ का कम से कम करा अऊर गलत संचालन का प्रभावी ढंग से रोका।

तेल पत्थर फीड नियंत्रण प्रणाली प्रसंस्करण के दौरान वास्तविक - समय मा उच्च अऊर निम्न बिंदुओं के साथ-साथ वर्कपीस के बाहरी टेपर का पता लगा सकत है, अऊर ओनका ग्राफिक रूप मा डिस्प्ले स्क्रीन पर वास्तविक - समय मा प्रतिबिंबित कर सकत है। खोजे गए उच्च अऊर निम्न बिंदुओं के लिए, मैनुअल संचालन के आवश्यकता नाहीं है, अऊर मशीन टूल अपने आप उच्च बिंदुओं पर छोट स्ट्रोक मरम्मत करि; जब प्रसंस्करण वक्र एक सीधी रेखा के पास आवत है, तौ बाहरी वृत्त के बेलनाकारता अत्यधिक सुसंगत होत है। ई समायोज्य शॉर्ट स्ट्रोक आवृत्ति अऊर आयाम के साथ मैनुअल शॉर्ट स्ट्रोक मरम्मत का भी समर्थन करत है। प्रसंस्करण भार के लिए ऑनलाइन माप अऊर स्वचालित सुधार कार्यक्रम स्थानीय होनिंग का स्वचालित नियंत्रण प्राप्त कर सकत है।

प्रोग्राम करे योग्य टच स्क्रीन आसानी से वर्कपीस के आकार का इनपुट कइ सकत है अऊर धुरी के उचित गति के गणना कइ सकत है। टच स्क्रीन मशीन टूल के वास्तविक-समय के काम करै के स्थिति का भी प्रदर्शित कइ सकत है: धुरी भार, वर्कपीस के बाहरी वृत्त के उच्च अऊर निम्न बिंदु, होनिंग हेड स्थिति, होनिंग समय, फीड दर, पावर रेंज, आदि। प्रसंस्करण, स्ट्रोक, दबाव अऊर समय के मुख्य पैरामीटरन के लिए, टच स्क्रीन का उपयोग कइके ओनका सीधे समायोजित करै का एक शॉर्टकट है। उपकरण मा भागन के लिए एक स्वचालित मरम्मत कार्य है। वहि स्थिति का पता लगावै के बाद जहाँ वर्कपीस के बाहरी व्यास बहुत बड़ा है, स्वचालित मरम्मत का चालू कीन जा सकत है ताकि यहि स्थिति मा स्वचालित रूप से छोट-रेंज मरम्मत कीन जा सके।

 

मानव कम्प्यूटर इंटरफेस

 

 

शीतलन प्रणाली एक तीन-चरण फ़िल्टरिंग उपकरण से लैस है जेहिमा एक तेल पंप, चुंबकीय विभाजक, कागज टेप फिल्टर अऊर फिल्टर स्क्रीन शामिल है। होनिंग तेल पहिले एक चुंबकीय विभाजक से गुजरत है, जवन होनिंग तेल मा अधिकांश लोहा पाउडर कीचड़ का स्वचालित रूप से हटा सकत है, अऊर फिर एक पेपर टेप फिल्टर से गुजरत है, जेहि बिंदु पर होनिंग तेल मा अधिकांश लोहा पाउडर अऊर तेल पत्थर पाउडर हटा दीन जात है। अंत मा, तेल टैंक फिल्टर, तेल पंप अऊर पाइपलाइन के माध्यम से वर्कपीस का संचालित शीतलन काम करै वाला तरल पदार्थ प्रदान कीन जात है। शीतलन तेल के मात्रा का वास्तविक प्रसंस्करण स्थिति के अनुसार समायोजित कीन जा सकत है, अऊर शीतलन स्विच होनिंग हेड के दूसरी तरफ स्थित है।

 

 

सतह के खुरदरापन: Ra12.5 से कम या बराबर।
गोलाई: 0.3 मिमी से कम या बराबर।
शंक्वाकार कोण: 0.2 मिमी/मीटर से कम या बराबर।
वर्कपीस का समग्र टेपर 1 मिमी से कम या बराबर है।

 

 

1. विन्यास सूची
विवरण के लिए कृपया अनुलग्नक 1 देखौ।

2. मशीन टूल स्थापना के लिए आवश्यक उपकरण।

3. तकनीकी डेटा
यांत्रिक अऊर विद्युत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली मैनुअल, उत्पाद योग्यता प्रमाण पत्र।

 

 

1. उपकरण स्थापना, डिबगिंग, संचालन प्रशिक्षण, आदि के लिए आवश्यकताएं
उत्पाद शिपमेंट से पहिले पूर्व स्वीकृति, आपूर्तिकर्ता मांग पक्ष के स्वागत अऊर पूर्व स्वीकृति कार्य का पूरा करै के लिए जिम्मेदार है। उपकरण साइट पर आ जइहैं, अऊर आपूर्तिकर्ता के सेवा कर्मचारी मशीन टूल का स्थापित करै, डीबग करै अऊर परीक्षण करै के लिए सेवा नोटिस प्राप्त करै के 20 दिन के भीतर मांगकर्ता के पास आ जइहैं। उपकरण स्थापना आपूर्तिकर्ता के जिम्मेदारी है, जे आपन खुद के स्थापना अऊर निर्माण उपकरण प्रदान करिहैं। आपूर्तिकर्ता स्थापना प्रक्रिया के दौरान कंपनी के नियमन का पालन करि अऊर निर्माण प्रक्रिया के दौरान साइट पर 5S काम का बनाए रखि। इंस्टॉलेशन अऊर डिबगिंग 60 दिन के भीतर पूरा होइ जाई। स्थापना अऊर डिबगिंग के बाद, परीक्षण उत्पादन कीन जाई अऊर मानक के अनुसार स्वीकृति कीन जाई। आपूर्तिकर्ता 7 दिन के अवधि के साथ, साइट पर खरीदार के संचालकन अऊर रखरखाव कर्मियन के लिए प्रशिक्षण प्रदान करि; प्रशिक्षित कर्मचारी आपूर्ति अऊर मांग दुइनौ पक्षन द्वारा संयुक्त रूप से आयोजित सैद्धांतिक अऊर व्यावहारिक आकलन से गुजरिहैं जब तक कि उ नौकरी के आवश्यकताओं का पूरा न करिहैं।

2. गुणवत्ता आश्वासन अवधि
उपकरणन के गुणवत्ता आश्वासन अवधि 12 महीना है। वारंटी अवधि के दौरान, अगर खराब उपकरण डिजाइन या निर्माण या अन्य आपूर्तिकर्ताओं के जिम्मेदारी के कारण कौनो गुणवत्ता समस्या या खराबी होत है, तौ निर्माता का तुरंत उपकरण का मुफ्त मा मरम्मत या बदलै अऊर ओका ठीक से डीबग करै का चाही।

3. बिक्री के बाद सेवा
अगर वारंटी अवधि के दौरान उपकरण खराब होत है, तौ आपूर्तिकर्ता का खरीदार से सूचना प्राप्त करै के 4 घंटा के भीतर सकारात्मक रूप से जवाब देय का चाही। अगर आपूर्तिकर्ता का हैंडलिंग के लिए साइट पै जाय के जरूरत है, तौ आपूर्तिकर्ता का 48 घंटा के भीतर खरीदार के साइट पै पहुँचै का चाही।

4. उपकरण स्थापना
उपकरण के स्थापना मा मांग पक्ष के मशीन उपकरण संचालकन द्वारा सहायता कीन जाई, अऊर मशीन उपकरण के स्थापना के दौरान सरल समस्या निवारण सहित मशीन उपकरण के संरचना अऊर काम करै के सिद्धांतन पर संचालकन का पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान कीन जाई।

 

 

1. मशीन टूल 3 दिन से लगातार काम कर रहा है, स्थिर उपकरण प्रदर्शन अऊर उत्पाद गुणवत्ता तकनीकी आवश्यकताओं का पूरा करत है।

2. उपकरणन मा उपयोग कीन जाय वाले सब विद्युत घटक उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादन से बने हैं अऊर विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करत हैं।

3. उपकरण का सुचारू संचालन, लचीला नियंत्रण अऊर कौनो तेल रिसाव या असामान्य शोर के जरूरत नाहीं है।

4. आपूर्तिकर्ता गारंटी देत ​​है कि मशीन टूल के सब हिस्सा बिल्कुल नया हैं।

 

 

1. स्वीकृति के दौरान आपूर्तिकर्ता के नामित मॉडल से होनिंग तेल के तीन बैरल (200 एल/बैरल) खरीदा जाय का चाही।
2. वर्कपीस का परीक्षण मशीनिंग (होनिंग मशीन मशीनिंग के सीमा के भीतर आयाम वाले वर्कपीस)
3. होनिंग ऑयलस्टोन (आपूर्तिकर्ता खरीदार के लिए होनिंग वर्कपीस का निरीक्षण अऊर परीक्षण करै के लिए केवल थोड़ी मात्रा मा होनिंग ऑयलस्टोन प्रदान करत है)।

 

संलग्नक 1: विन्यास सूची
बाहरी होनिंग मशीन विन्यास के सूची अऊर उद्धरण

 

सीरियल नम्बर	नाव	टिप्पणी	ब्रांड
1	जजमान	डब्ल्यूवाईएच-20000	एलआरटी
2	धुरी	14.5 किलोवाट	डेंच
3	धुरी मोटर चालक	14.5 किलोवाट	डेंच
4	फीड मोटर	1 किलोवाट	श्नाइडर
5	मोटर चालक का खिलावा	1 किलोवाट	श्नाइडर
6	पारस्परिक मोटर	4.8 किलोवाट	श्नाइडर
7	पारस्परिक मोटर चालक	4.8 किलोवाट	श्नाइडर
8	डिजिटल नियंत्रण प्रणाली	डब्ल्यूवाईएच-1	एलआरटी
9	टच स्क्रीन	15 इंच	श्नाइडर
10	असर परब		एनएसके
11	युग्मन		इटली
12	विमानन कनेक्टर/ बिजली के घटक		श्नाइडर
13	बिस्तर के फ्रेम/शीट धातु		लिरुइट
14	निस्पंदन प्रणाली	अपकेंद्रित्र	टर्बो-विभाजक
15	रेल	रैखिक गाइड जोड़ी
17	बिजली के घटक		श्नाइडर
18	वायवीय घटक		एयरटैक

नोट: मोटरन अऊर ड्राइवरन के कुछ आयातित ब्रांडन के वितरण समय के कारण, उपरोक्त विन्यास वितरण समय का प्रभावित कइ सकत है या आपूर्ति करै में असमर्थ होइ सकत है। अगर आपूर्ति करब या वितरण का प्रभावित करब असंभव है, तौ निर्माता अऊर मांगकर्ता संयुक्त रूप से वैकल्पिक उत्पादन का चुनै के लिए बातचीत अऊर संवाद करिहैं।

 

 

बाहरी होनिंग एक तरह के परिष्करण प्रक्रिया है। वर्कपीस सतह पर धीमी पारस्परिक गति अऊर घूर्णन गति का संचालन करै के लिए एक होनिंग हेड का उपयोग कीन जात है। छोट सामग्री का हटावा जात है अऊर अपघर्षक अऊर वर्कपीस सतह के पीस के काटै अऊर बाहर निकाले के माध्यम से सतह के गुणवत्ता मा सुधार कीन जात है। बाहरी होनिंग मशीनन का मुख्य रूप से उच्च परिशुद्धता अऊर उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म करै के लिए बेलनाकार सतहन का खतम करै के लिए उपयोग कीन जात है

 

 

बेलनाकार पीस मशीन उच्च - गति घूर्णन पीस पहिया अऊर वर्कपीस सतह के बीच सापेक्ष गति के माध्यम से पीसत है। आयामी सटीकता अऊर आकार के आवश्यकताओं का पूरा करै के लिए अधिक सामग्री का हटावै के लिए पीसने वाला पहिया सीधे वर्कपीस सामग्री का काटत है। पीसय के प्रक्रिया आमतौर पर कठोर काटब होत है। पीसने वाला पहिया अऊर वर्कपीस के बीच संपर्क बिंदु बड़ा काटने वाला बल पैदा करत है। बेलनाकार पीस मशीन कठोर-जुड़े काटने के उपकरण से संबंधित है

 

 

बाहरी होनिंग मशीन सिलेंडर पिस्टन रॉड के मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त है काहे से कि बाहरी होनिंग मशीन अत्यधिक उच्च सतह गुणवत्ता, ज्यामितीय सटीकता अऊर स्नेहन प्रदर्शन प्रदान कइ सकत हैं, जेहिसे सिलेंडर के सीलिंग अऊर समग्र स्थायित्व में सुधार होत है

 

 

होनिंग मशीनन के अनुसंधान अऊर उत्पादन मा 1:15 साल का अनुभव
2: स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारन के साथ मशीन ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर का होनिंग
3: मोटर अऊर बिजली के घटक यूरोपीय या जापानी ब्रांड से प्राप्त कीन जात हैं
4: विश्वसनीयता बाजार द्वारा मान्यता प्राप्त है
5:उत्तम तकनीकी टीम
6:-बिक्री सेवा टीम के बाद उत्कृष्ट

 

 

1:2010 से, चीनी बाजार मा एक अत्यधिक मान्यता प्राप्त होनिंग मशीन निर्माता।
2:हमरे पास एक अनुभवी, युवा अऊर जिम्मेदार टीम है।
3:हमरे पास एक उत्कृष्ट तकनीकी टीम है। हमका अपने उत्पादन पर गर्व है।
4:गुणवत्ता आश्वासन! ग्राहक तक पहुँचावै से पहिले, कारखाना के गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग गुणवत्ता का कड़ाई से नियंत्रित करत है।
5:विशेष वर्कपीस होनिंग के लिए ग्राहक के जरूरत के अनुसार विशेष होनिंग मशीनन अऊर उपकरणन का अनुकूलित करा।

 

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